Wrth gynhyrchu, storio, cludo, a hyd yn oed gwisgo a gofalu am decstilau bob dydd, mae llawer o ffabrigau'n datblygu "grychau parhaol" -plygiadau ystyfnig sy'n anodd eu llyfnu ac ni ellir eu tynnu hyd yn oed gyda smwddio safonol. Mae'r crychiadau hyn nid yn unig yn lleihau gwead cyffredinol wyneb y ffabrig ond, unwaith y bydd y deunydd wedi'i wneud yn ddillad, hefyd yn peryglu ymddangosiad y cynnyrch gorffenedig a chywirdeb strwythurol yn ddifrifol. Mae llawer o fasnachwyr tecstilau, gweithgynhyrchwyr dillad, a defnyddwyr yn aml yn pendroni: sut yn union y mae'r crychau parhaol hyn yn ffurfio, ac a oes unrhyw ddulliau ymarferol, dichonadwy i'w datrys? Isod, rydym yn darparu esboniad cynhwysfawr, diffiniol.
Yn syml, mae crych parhaol mewn ffabrig yn digwydd pan fydd y strwythur ffibr ar linell blygu yn dod yn "osodedig" neu'n anhyblyg, gan golli ei allu adfer elastig naturiol. Mae hyn yn sylfaenol yn ei wahaniaethu oddi wrth wrinkles cyffredin, dros dro. Mae olrhain y mater yn ôl i'w ffynhonnell-y cam cynhyrchu-y broses lliwio a gorffen yn-gyfnod risg uchel ar gyfer ffurfio crychau parhaol. Pan fydd ffabrig yn rhedeg trwy beiriannau megis offer lliwio rhaffau neu orlifo, mae'n parhau mewn cyflwr cywasgedig, wedi'i blygu am gyfnodau estynedig. Ynghyd â'r -amgylchedd tymheredd uchel, llaith sy'n gynhenid i'r prosesau hyn, mae'r cadwyni moleciwlaidd o fewn y ffibrau'n cael eu haildrefnu ac yn dod yn anhyblyg. Os na chaiff y ffabrig ei agor a'i wastatau'n brydlon yn syth ar ôl cael ei dynnu o'r TAW lliwio neu os caiff ei adael wedi'i bentyrru ac yn llonydd yn rhy hir-bydd y plygiadau meddal cychwynnol hynny'n trawsnewid yn grychiadau parhaol yn uniongyrchol. Ymhellach, gall rheolaeth annigonol yn ystod y broses gosod ffabrig-megis cymhwyso tensiwn anwastad neu hepgor-cam gosod-cynyddu'r tebygolrwydd y bydd crychiadau parhaol yn ffurfio yn sylweddol. Mae ffabrigau sydd â sefydlogrwydd strwythurol gwael yn eu hanfod-fel ffabrigau gwehyddu ysgafn neu ddeunyddiau wedi'u gwau'n llac-yn arbennig o agored i'r problemau hyn.
Mae'r cyfnod storio a logisteg hefyd yn ffactor sy'n cyfrannu'n fawr. Pan fydd rholiau ffabrig wedi'u pentyrru'n uchel mewn storfa, neu pan fyddant yn cael eu cywasgu a'u symud sy'n gysylltiedig â chludiant pellter hir, mae'r llinellau plygu yn destun pwysau disgyrchiant hir. Os bydd hyn yn digwydd mewn amgylchedd storio sych, mae'r ffibrau'n colli cynnwys lleithder ac yn dod yn anhyblyg; o ganlyniad, mae eu perfformiad adferiad elastig yn plymio, gan arwain yn y pen draw at grychiadau parhaol na allant gywiro eu hunain dros amser. Y tu hwnt i'r ffactorau allanol hyn, mae priodweddau deunydd cynhenid y ffabrig ei hun yn chwarae rhan ganolog. Mae ffibrau naturiol a ffibrau cellwlos wedi'u hadfywio-fel cotwm, rayon, a lyocell-yn dangos nodweddion amsugno lleithder a chrebachu cryf; os cânt eu plygu tra'n wlyb, gall eu crebachu anwastad dilynol yn ystod sychu "gloi" y crych yn hawdd. Yn ogystal, efallai na fydd gan rai cyfuniadau synthetig â dwyseddau gwehyddu isel ddigon o wrthwynebiad i gywasgu ac anffurfio, gan eu gwneud yr un mor dueddol o ddatblygu crychau parhaol. Mewn traul dyddiol, mae arferion gwael megis storio dillad wedi'u plygu am gyfnodau estynedig, sy'n eu galluogi i gyffwrdd a chlymu wrth olchi peiriannau, gan eu gadael wedi'u pentyrru a'u mygu ar ôl sychu, neu eu hamlygu i olau haul dwys a gwres uchel sy'n "gosod" crychau- achosi i grychau cyffredin ddatblygu'n raddol yn grychau ystyfnig.
Yn ffodus, mae yna ddulliau sefydledig i drin-a hyd yn oed atgyweirio- ffabrigau sydd eisoes wedi datblygu crychiadau parhaol o'r fath. Mewn lleoliad cartref, gellir cywiro mân grychiadau gan ddefnyddio'r dull "ailhydradu stêm": niwliwch yr ardal grog yn gyfartal â dŵr, neu hongianwch y dilledyn mewn ystafell ymolchi wedi'i llenwi ag ager. Trwy ddibynnu ar drape a disgyrchiant y ffabrig ei hun, bydd yn naturiol yn ailhydradu ac yn ymlacio; ar ôl eistedd am ychydig, bydd y crychau yn amlwg yn pylu. Fel arall, gellir defnyddio stemar dilledyn llaw i smwddio'r ffabrig ar gyflymder cyson, gan ddilyn cyfeiriad y gwehyddu (ystof a we). Mae'r stêm tymheredd uchel yn helpu i feddalu'r ffibrau; fodd bynnag, dylech osgoi smwddio uniongyrchol, gwres uchel, sych, gan y gall hyn achosi "gwydredd" (smotiau sgleiniog) neu losgi arwyneb y ffabrig.
Ar gyfer crychiadau dwfn, ystyfnig, argymhellir dull "gosod gwres a gwasgedd gwlyb": ar ôl meddalu'r ffabrig gyda smwddio stêm, gosodwch wrthrych gwastad, trwm ar unwaith dros yr ardal grog tra ei fod yn dal yn gynnes. Gadewch iddo oeri'n naturiol i osod y siâp, a thrwy hynny gadw'r ffibrau mewn cyflwr gwastad. Ar gyfer ffabrigau elastig wedi'u gwau, gellir cynorthwyo'r broses hon trwy ymestyn y deunydd yn ysgafn ar hyd ei gyfarwyddiadau ystof a gwe i helpu'r dolenni edafedd a'r edafedd i ddychwelyd i'w safleoedd gwreiddiol. Gall defnyddio meddalyddion ffabrig neu gyfryngau cyflyru gwrth-wrinkle ar y cyd â'r dulliau hyn wella llyfnder ffibr ymhellach a gwella adferiad elastig y ffabrig. Os yw swp o ffabrig ar raddfa ffatri yn arddangos crychiadau parhaol eang, gellir cyflawni cywiriad eilaidd gan ddefnyddio prosesau megis ailosod -stenter (gosodiad lled) neu fflat-lled, sychu'n hamddenol. Trwy ymgorffori cynhyrchion lliwio a gorffennu arbenigol i ddarparu gorffeniad llyfn, gwrth-grychlyd, gellir dileu'r risg o grychiadau parhaol yn effeithiol ar lefel y broses weithgynhyrchu.
Er mwyn atal crychiadau parhaol yn y ffynhonnell, mae gofal dyddiol a rheolaeth ddiwyd yn hanfodol. Wrth storio bolltau ffabrig, rhowch flaenoriaeth i bentyrru gwastad, rhydd yn hytrach na'u gosod dan bwysau trwm, hir. Wrth olchi dillad, rhowch nhw mewn bag golchi dillad i atal tangling, a llyfnwch nhw ar unwaith a'u hongian i sychu ar ôl i'r cylch golchi ddod i ben. Ar gyfer storio dilledyn, rhowch flaenoriaeth i hongian pryd bynnag y bo modd; os oes angen plygu, gosodwch leinin brethyn meddal ar hyd y llinellau plygu i ddosbarthu pwysau lleol, a thrwy hynny leihau'r tebygolrwydd y bydd crychau parhaol yn ffurfio.